TPE注塑制品表面可见的缺陷有暗斑、光泽差异或者雾化区，以及表面起皱，这些缺陷一般发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面，那么应该如何避免TPE注塑缺陷的问题呢?下面工作人员就给大家讲解几点。

　　如何规避TPE注塑缺陷?
　　1、在成型品中出现凹孔现象，主要是成型品在模具内的冷却过程中因收缩而引起的。除要求材料必须充满模腔外，快速冷却也是十分必要的。具体地来讲，就是提高保压(二次压力)，降低树脂和模具的设定温度。另外，对成型品的形状也有很大的依赖性。由于在厚的部位极易出现气孔，所以对这样的制品来说，应采用在其周围设有注胶口或流胶道那样的模型设计。

　　2、避免注塑成型时的残余应力，剪切应力，制品壁厚薄不均匀及收缩不均匀造成内应力，避免脱模不良，冷却不足，制品强度不够，等原因导致模形变形，使制品发生形状畸变，翘曲不平，型孔偏离，壁厚不均等现象，同时也还要避免模具强度，精度不良，注塑机工作不稳定及工艺技术条件不稳定等原因，导致制品尺寸变化不稳定。

　　3、选用合适的脱模剂和润滑剂，并要涂抹适量，避免使用不当造成制品表面出现银丝。

　　4、应适当减小注射压力，加大流道、浇口尺寸，避免注射压力过大，而流道、浇口太小，使物料通过时因剪切力过大而产生银丝。

　　以上就是工作人员为大家总结的，希望可以帮助到您，具体有什么需要还可以详细说明。